مكبس هيدروليكي رباعي الأعمدة CNC من JSL، من موردين صينيين - مباشرة من المصنع لعمليات التثقيب والثني والتشكيل
ميزات المنتج
- 1. أسطوانة زيت مصنعة بالتشكيل والطحن الدقيق، موثوقة تحت الضغط العالي.
- 2. الأعمدة الأربعة مصنوعة من سبائك فولاذية عالية القوة، مع طلاء كروم سطحي، وأداء عالي لمقاومة التآكل.
- 3. سرعة عالية بدون حمل، وسرعة تغذية وضغط قابلين للتعديل، وكفاءة إنتاج عالية.
- 4. يتم تركيب أسطوانات الزيت الخاصة بتركيب القوالب وفكها على طاولة العمل المتحركة.
مبدأ العمل
بعد بدء تشغيل المحرك، يقوم بتحريك ذراع التوصيل عبر بكرة الحزام، والمخفض، والتوربين، وآلية نقل الحركة الدودية. تُمارس أسطوانات التشكيل الأربعة المتكاملة قوةً، مُولِّدةً قوة جرٍّ عالية، ومُطبِّقةً ضغطًا على المواد الخام في القالب، مما يؤدي إلى تمددها وتشكيلها داخل القالب.
مجالات التطبيق: يستخدم بشكل أساسي في مجالات تمديد الصفائح المعدنية وتشكيل الصفائح المعدنية الصناعية، مثل عملية تمديد أجزاء السيارات مثل غلاف الفلتر وأنبوب العادم وغطاء الرادياتير، ويمكن استخدامه أيضًا في إنتاج ملحقات المصاعد وأغطية نهايات المحركات واللوحات الخلفية لأجهزة التلفزيون وأدوات المائدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأغلفة المراوح والأواني والمقالي.
الميزات والمزايا
- قوة شد قوية: يوفر ضغطًا أكبر، مما يسمح لمواد مثل الصفائح المعدنية بتحقيق الشكل والحجم المطلوبين أثناء عملية التمديد، وهو مناسب لمعالجة مواد مختلفة ذات سماكات وقوى مختلفة.
- قدرة تحكم دقيقة: بفضل أنظمة التحكم المتقدمة، يمكنها التحكم بدقة في معايير مثل الضغط والسرعة والشوط، مما يضمن استقرار واتساق عملية التمديد وتحسين دقة المعالجة وجودة المنتجات.
- تعدد الوظائف: من خلال استبدال القوالب المختلفة، يمكن تحقيق تمديد وتشكيل منتجات متنوعة بأشكال وأحجام مختلفة، ويمكن استخدامه أيضًا في عمليات مثل التصحيح والضغط والتعبئة والتغليف والتكوير وضغط الألواح.
- بنية صلبة: إن استخدام الهيكل ذي الأعمدة الأربعة والهيكل الإطاري يجعل المعدات تتمتع بقوة وصلابة عاليتين، ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر أثناء التشغيل طويل الأمد، مما يقلل من أخطاء المعالجة الناتجة عن التشوه.
نقاط الاختيار
- اختيار الطن: حدد الطن المناسب وفقًا لحجم وسمك ومتطلبات قوة الشد لقطعة العمل المراد معالجتها لضمان قدرة المكبس الهيدروليكي على توفير ضغط كافٍ لإكمال عملية الشد.
- حجم الطاولة: يجب اختيار حجم طاولة العمل المناسب وفقًا لحجم العمل لضمان إمكانية وضع قطعة العمل على طاولة العمل للمعالجة وأن تكون هناك مساحة كافية لتركيب القالب.
- متطلبات السكتة الدماغية: ضع في اعتبارك أقصى شوط لقطعة العمل أثناء عملية التمديد، ويجب أن يكون شوط المكبس الهيدروليكي أكبر من أقصى شوط تمديد لقطعة العمل لضمان إمكانية إكمال العملية بأكملها.
- طريقة التحكم: وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج والحاجة إلى الأتمتة، اختر طريقة التحكم المناسبة، مثل التحكم اليدوي، أو التحكم شبه الآلي، أو التحكم الآلي بالكامل، وما إلى ذلك.
معلمات التقنية
| نموذج | الوحدات | JSL-40 | JSL-60 | JSL-120 | JSL-220 | JSL-300 | JSL-350 | JSL-500 | ||
| السعة المقدرة للأسطوانة الرئيسية | طن | 28 | 40 | 85 | 160 | 225 | 260 | 350 | ||
| الضغط الاسمي للأسطوانة السفلية | طن | 12 | 20 | 35 | 60 | 75 | 90 | 150 | ||
| ضغط النظام | ميجا باسكال | 20 | 20 | 23 | 24 | 25 | 24 | 25 | ||
| أقصى شوط للأسطوانة الرئيسية | مم | 300 | 350 | 450 | 560 | 560 | 560 | 800 | ||
| أقصى شوط للأسطوانة السفلية | مم | 140 | 150 | 200 | 260 | 260 | 260 | 350 | ||
| سرعة اقتراب الأسطوانة الرئيسية | مم/ث | 200 | 200 | 220 | 210 | 210 | 200 | 190 | ||
| سرعة تشغيل الأسطوانة الرئيسية | مم/ث | 8~20 | 8~20 | 9~20 | 9~20 | 9~19 | 10~17 | 10~18 | ||
| سرعة عودة الأسطوانة الرئيسية | مم/ث | 200 | 200 | 220 | 200 | 200 | 190 | 180 | ||
| ارتفاع الدعامة | مم | 200 | 250 | 280 | 340 | 340 | 340 | 1000 | ||
| دعم MWT* متوفر | LR (بين الأسطوانتين) | مم | 350 | 400 | 610 | 710 | 800 | 900 | 1250 | |
| FB(Rim) | مم | 450 | 500 | 700 | 870 | 900 | 1000 | 1200 | ||
| ضغط قاضي | طن | 2 | 2 | 3 | 5 | 5 | 5 | 10 | ||
| منزلق أسطواني قابل للإخراج | مم | 120 | 130 | 180 | 200 | 200 | 220 | 300 | ||
| الأبعاد الكلية | LR | مم | 1500 | 1600 | 1900 | 1960 | 2020 | 2200 | 3088 | |
| فيسبوك | مم | 1000 | 1100 | 1350 | 1650 | 1720 | 1850 | 2500 | ||
| ارتفاع | مم | 2800 | 3000 | 2900 | 3550 | 3600 | 3800 | 5900 | ||
| قوة المحرك | كيلوواط | 5.5 | 7.5 | 11 | 22 | 22 | 37 | 37 | ||
| الوزن (تقريبًا) | كيلوغرام | 2500 | 3000 | 5400 | 7500 | 9500 | 10500 | 23000 | ||
الأسئلة الشائعة
سؤال ما هي مجالات التطبيق الرئيسية لهذه المكبس الهيدروليكي ذي الأعمدة الأربعة CNC؟
يُستخدم بشكل أساسي في تمديد الصفائح المعدنية وتشكيلها صناعياً. تشمل التطبيقات الشائعة قطع غيار السيارات (مثل أغلفة الفلاتر، وأنابيب العادم، وأغطية المشعات)، وملحقات المصاعد، وأغطية نهايات المحركات، واللوحات الخلفية لأجهزة التلفاز، وأدوات المائدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأغلفة المراوح، والأواني، والمقالي.
سؤال كيف يضمن مبدأ عمل المكبس الهيدروليكي عملية تشكيل فعالة؟
يقوم المحرك بتدوير ذراع توصيل عبر بكرة ومخفض سرعة ونظام نقل الحركة الدودي. وتمارس أربع أسطوانات تشكيل طاقة متكاملة قوة جر قوية وتضغط مباشرة على المواد الخام داخل القالب، مما يسمح لها بالتمدد والتشكيل بكفاءة.
سؤال ما هي المادة المستخدمة في الأعمدة الأربعة، وكيف يتم تحقيق مقاومة التآكل؟
الأعمدة الأربعة مصنوعة من فولاذ سبيكي عالي القوة. أسطحها مطلية بالكروم لتوفير مقاومة عالية للتآكل وإطالة العمر التشغيلي الإجمالي للمعدات.
سؤال ما هي أهم نقاط الاختيار عند اختيار طراز معين؟
تشمل عوامل الاختيار الرئيسية تحديد الحمولة المناسبة بناءً على سمك قطعة العمل، واختيار حجم طاولة مناسب للقالب، ومطابقة متطلبات الشوط مع أقصى عمق للتمديد، واختيار طريقة التحكم الصحيحة (يدوية، شبه آلية، أو آلية بالكامل).
سؤال هل يمكن لهذه المكبس الهيدروليكي التعامل مع أنواع مختلفة من القوالب؟
نعم، من خلال استبدال القوالب، يمكن تحقيق عملية التمديد والتشكيل لمختلف المنتجات بأشكال وأحجام متنوعة. إنها آلة متعددة الوظائف مناسبة أيضاً للتصحيح والضغط والتعبئة والتغليف والتكوير وضغط الألواح.



